R&D en CGW va a la vanguardia de una tecnología única y de alta calidad en el desarrollo y el control de calidad de sus productos.
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Principales actividades de Investigación y desarrollo
- Desarrollo y producción de prototipos de ruedas
- Desarrollo de nuevas tecnologías de composición y producción de ruedas uniformes.
- Desarrollo de “Saturno” – ruedas de nueva generación.
- Máquinas para prueba en laboratorio – E modulus, control mecánico [Instron], prueba de dureza de penetración, máquina de amolar, microscopios, hornos de cerámica y prensas de moldeado.
- Máquinas para prueba en laboratorio – E modulus, control mecánico [Instron], prueba de dureza de penetración, máquina de amolar, microscopios, hornos de cerámica y prensas de moldeado.
- Desarrollo de adhesivos de segunda generación para ruedas densas o porosas.
Operaciones de control de calidad en R&D:
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Pruebas de calidad en laboratorio para materias primas.
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l l Desarrollo de máquinas de prueba para líneas de producción.
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l l Máquinas de prueba para calidad de producto final.
R&D de CGW trabaja en sus actividades de investigación con una comité asesor académico: Prof. Gideon Grader, Dr. Ori Ramon y el Laboratorio de Pruebas de Cerámicos del Prof. Gideon Grader;
Proyectos de investigación con el Ministerio de Ciencias de Israel:
- Desarrollo de la próxima generación de ruedas abrasivas frías, de alta interconexión porosa y de forma constante con una alta dimensión de estabilidad.
- Investigación de la interfaz grano-adhesivo y sus efectos sobre la performance del abrasivo.
- Desarrollo de la próxima generación de adhesivo cerámico, en colaboración con un proveedor de adhesivos para CGW.
- Cooperación con tecnólogos líderes en abrasivos como el Prof. S. Malkin y el Dr. Jeffrey Badger.
- Development of the CGW-GKS with Dr. Jeffrey Badger Dressing technology in collaboration with Urma-Rolls Cooling technology solutions with Dr. John Webster.
R&D – Actividades del Departamento de Calidad;
- Control de calidad y especificaciones de materia prima;
- Control de calidad en línea – resistencia inicial, Rg inicial, uniformidad de temperatura de horno, módulo E, Rg final;
- Máquinas de control de calidad para producto final;
Uniformidad de proceso;
- Parámetros de mixtura – control de humedad, resistencia inicial y Rg;
- Temperatura de horno y uniformidad de niveles de oxigeno durante la sinterización;
- La preparación automatizada y calibrada de la mezcla, presión de la rueda y una prueba no destructiva durante la producción minimizan depreciación y maximizan uniformidad y reproducibilidad;
100% control de calidad para ruedas para tecnología de aviación:
- Resistencia inicial y dureza;
- Rg [incluyendo sigma para uniformidad];
- M ó dulo E [incluyendo sigma para uniformidad];
- Solidez de rueda radial y uniformidad de arriba a abajo;
- Control de balanceo de ruedas;
- Control de la revisión de la velocidad de las ruedas;
- Prueba visual;