R&D y calidad

R&D en CGW va a la vanguardia de una tecnología única y de alta calidad en el desarrollo y el control de calidad de sus productos.

• Desarrollo y producción de prototipos de ruedas
• Desarrollo de nuevas tecnologías de composición y producción de ruedas uniformes.
• Desarrollo de “Saturno” – ruedas de nueva generación.
• Máquinas para prueba en laboratorio – E modulus, control mecánico [Instron], prueba de dureza de penetración, máquina de amolar, microscopios, hornos de cerámica y prensas de moldeado.
• Máquinas para prueba en laboratorio – E modulus, control mecánico [Instron], prueba de dureza de penetración, máquina de amolar, microscopios, hornos de cerámica y prensas de moldeado.
• Desarrollo de adhesivos de segunda generación para ruedas densas o porosas.

Operaciones de control de calidad en R&D:

• Pruebas de calidad en laboratorio para materias primas.
• l l Desarrollo de máquinas de prueba para líneas de producción.
• l l Máquinas de prueba para calidad de producto final.

R&D de CGW trabaja en sus actividades de investigación con una comité asesor académico: Prof. Gideon Grader, Dr. Ori Ramon y el Laboratorio de Pruebas de Cerámicos del Prof. Gideon Grader;

Proyectos de investigación con el Ministerio de Ciencias de Israel:

• Desarrollo de la próxima generación de ruedas abrasivas frías, de alta interconexión porosa y de forma constante con una alta dimensión de estabilidad.
• Investigación de la interfaz grano-adhesivo y sus efectos sobre la performance del abrasivo.
• Desarrollo de la próxima generación de adhesivo cerámico, en colaboración con un proveedor de adhesivos para CGW.
• Cooperación con tecnólogos líderes en abrasivos como el Prof. S. Malkin y el Dr. Jeffrey Badger.
• Development of the CGW-GKS with Dr. Jeffrey Badger Dressing technology in collaboration with Urma-Rolls Cooling technology solutions with Dr. John Webster.

R&D – Actividades del Departamento de Calidad;

• Control de calidad y especificaciones de materia prima;
• Control de calidad en línea – resistencia inicial, Rg inicial, uniformidad de temperatura de horno, módulo E, Rg final;
  
• Máquinas de control de calidad para producto final;
  

Uniformidad de proceso;

• Parámetros de mixtura – control de humedad, resistencia inicial y Rg;
• Temperatura de horno y uniformidad de niveles de oxigeno durante la sinterización;
• La preparación automatizada y calibrada de la mezcla, presión de la rueda y una prueba no destructiva durante la producción minimizan depreciación y maximizan uniformidad y reproducibilidad;

100% control de calidad para ruedas para tecnología de aviación:

• Resistencia inicial y dureza;
• Rg [incluyendo sigma para uniformidad];
• M ó dulo E [incluyendo sigma para uniformidad];
• Solidez de rueda radial y uniformidad de arriba a abajo;
• Control de balanceo de ruedas;
• Control de la revisión de la velocidad de las ruedas;
• Prueba visual;